實(shí)際橡膠軟接頭的橡膠材料達(dá)到玻璃化溫度時(shí)，往往井束脆化。為保證修邊順利·通常冷凍溫度選擇比腔料脆性溫度低10℃左右。制冷方法的選擇主要依據(jù)制冷效果和成本。大部分橡膠在- 20-13度和環(huán)狀定伸應(yīng)力等。測(cè)定膠料可塑度主要是檢查混煉肢料的可塑性是否符合規(guī)定以及是否均勻。

    低溫橡膠軟接頭在測(cè)定相對(duì)密度是為了檢查是否誦加或多加了某一配合劑以及混煉是否均勻。通過檢查硫化膠試片的硬度可檢驗(yàn)填充劑的分散程度，也可檢查硫化的均勻程度。測(cè)定環(huán)狀定伸應(yīng)力是用小型硫化機(jī)和模具制備環(huán)狀試樣，硫化條件為180-250'C×1-2min，測(cè)定其定伸應(yīng)力。此方法速度快，精確度高，因而被廣泛采用。除了上述方法外，還可通過測(cè)定硫化腔的物理機(jī)械性能和采用化學(xué)分析的方法來檢查混煉膠的質(zhì)量。橡膠軟接頭料辯E變性的檢驗(yàn)對(duì)于未硫化膠，可采用fj尼黏度計(jì)和振蕩型漉變儀來評(píng)價(jià)混煉膠料的流變性能，即膠料的整體宏觀特性。

    橡膠軟接頭將所測(cè)得的祈c變曲線與標(biāo)準(zhǔn)曲線相比較，即nJ查出膠料中配合劑是胥漏加或錯(cuò)加。混煉膠物理機(jī)械性能檢驗(yàn)通過快速檢驗(yàn)可控制腔料在混煉過程中的質(zhì)量，而對(duì)用于實(shí)際生產(chǎn)的程煉膠則還需進(jìn)行硫化腔物理機(jī)械性能檢驗(yàn)。根據(jù)產(chǎn)品的各項(xiàng)使用條件和要求，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試。