橡膠接頭爆裂的三個主要原因

    橡膠接頭爆裂的原因比較多，可以一一排查。其中以下是三個主要原因：

    第一、確定管路的壓力是否過大，一般情況橡膠采用1.0MPa壓力的橡膠接頭最大壓力在2.0MPa范圍的，可以保證不爆裂，但如果壓力過大的話應該選用更高壓力的球體(1.6MPa)，1.6MPa的試壓范圍在3.0MPa。所以安裝時應安裝設計人員的要求，安裝相應壓力的橡膠接頭。

    第二、是采用劣質的橡膠材質生產(chǎn)加工的橡膠接頭；橡膠接頭安裝在戶外應防止高溫、臭氧油及酸堿環(huán)境，嚴禁暴嗮、雨淋、風濁。遇到這種情況應該好的橡膠材質，如：氯丁橡膠、三元乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等配方，采用好的橡膠可加長橡膠的使用時間，但橡膠天生懼怕曬、淋、風，用在室外或向陽迎風的管道應搭建遮陽架。

     第三、技術問題；橡膠接頭在硫化成型時最重要也是最關鍵的問題要看接口處的硫化，大多數(shù)橡膠接頭出先爆裂都是接口處，因為接口的工藝比較復雜繁瑣，所以容易出現(xiàn)問題。

發(fā)生上述情況，因橡膠無法修補，應該及時更換新的橡膠接頭